安泰機械大型的橡膠木防腐罐，木材防腐設備質(zhì)量好，使用安全方便，廠家上門調(diào)試設備服務有保證。雙層木材防腐罐使用安全方便，歡迎咨詢訂購。
木材防腐罐工藝流程：加工防腐木使用真空高壓成套設備，整個生產(chǎn)過程采用自動監(jiān)控以準確控制木材的藥劑滲透量與保持量，使產(chǎn)品不僅能達到木材防腐標準，而且能使竹材、名貴硬木的防腐達到國際防腐要求，確保您使用的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和優(yōu)越。 根據(jù)使用需要對木材進行裝罐—真空—浸液—加壓—回液—真空—出料。具體木材防腐處理防腐木的工藝流程請咨詢諸城安泰機械有限公司。
操作流程
前真空一一加入防腐劑一升壓一一保壓漫注一一卸壓一一排出防腐劑一一后真空一一恢復大氣壓一一開罐門取出木材
1、前真空:在加入防腐劑之前向罐內(nèi)抽真空,目的是從木材中抽出空氣以利于阻燃劑漫注木材。真空度一般為0.085mpa之間保持時間因產(chǎn)品不同而異(一般為15-60分鐘),處理罐變成真空后木材中中的一部分空氣也被抽出,防腐劑進入木材內(nèi)部的阻力也會相應減少會更容易的進入木材細胞內(nèi)。
2、加入防腐劑:在保持真空的情況下通過閥門加入防腐劑,以確保相同情況的空氣被截留在木材細胞中。
3、加壓階段:當防腐劑充滿木材罐后解除真空,開始升壓,壓力慢慢地升1.0-1.4MPa,然后保持該壓力直到規(guī)定的劑量注入木材為止。
4、泄壓、排出防腐劑:當規(guī)定的防腐劑總吸收量達到后,卸出罐內(nèi)壓力,此時會有一定程度的反沖現(xiàn)象。
5、當處理罐中防腐劑排岀之后,向處理罐抽真空,目的是抽出部分細胞腔的阻燃劑和木材表面多余的防以減少出罐時的滴液現(xiàn)象。
6、傷復大氣壓后,開罐門取出木材即可。
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